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電機運行時聲音不正常： 可能原因： 1.電機內部連接錯誤，造成接地或者短路 2.電流不穩(wěn)定 3.電機內部年久失修或者有雜物 4.軸承磨損，有故障 5.定子、轉子鐵芯松動 6.電壓太高或不平衡 7.軸承缺少潤滑脂 8.風扇碰風罩或風道堵塞 9.氣隙不均勻，定子，轉子相擦 電機啟動困難，加額定負載后，電機轉速比額定轉速低： 可能原因： 1.電源電壓過低 2.△連接繞組誤接Y連接 3.籠型轉子開焊或斷裂 4.重繞時匝數(shù)過多 電機軸承溫度高： 可能原因： 1.軸承損壞 2.軸承潤滑不良 3.潤滑劑不正確或者長期不換 4.軸承裝配過緊或過松 5.軸承選型不當 電機振動大： 可能原因： 1.電機安裝基礎不平 2.電機轉子不平衡 3.皮帶輪或聯(lián)軸器不平衡 4.轉軸軸頭彎曲或皮帶輪偏心 5.電機風扇不平衡 6.電機軸承損壞 7.聯(lián)軸器對中問題 8.電機基礎強度不夠或地腳螺栓松動 9.電機缺相運行 10.電機磁力中心線不正確 11.電磁振動 12.軸承異常產生的機械振動 電機燒毀： 可能原因： 1.過載運行，導致電機發(fā)熱，或者電機啟動頻繁，導致電機過熱。 2.電壓過低加上負載在額定情況下，電流加大，電機過熱。電源電壓過高，燒機，或者電機缺相運行。 3.電機內部絕緣不符合標準，存在匝間相間短路，或者內部接線錯誤。 電機軸承經常損壞： 可能原因： 1.軸承質量問題 2.軸承潤滑不當 3.過載運行 4.軸承安裝不當 5.設計的時候沒有串量，運行時膨脹導致發(fā)熱 6.防護不好，軸承內進水或粉塵 7.軸電壓導致軸承點蝕    

    在導葉和葉輪之間會出現(xiàn)不同程度的氣流交換運動，這就是氣流從導葉到葉輪的回流運動?？諝庵匦卤蝗~輪執(zhí)著并帶著更大的能量再次流入導葉。這樣一來雖然壓力增加量超過了計算值，但由此而引起的效率下降卻是我們所不希望的。導葉越靠近葉輪，流量越比設計值低，則交換作用越大。流量超過設計流量時，這種作用就大大減小。即使采用無葉擴壓器也可觀察到類似的回流現(xiàn)象。施拉德爾的試驗表明，產生壓力升高的主要部位不像過去所猜測的那樣發(fā)生在導向裝置的流道中，而是發(fā)生在前面的傾斜截面部位中。邊界層的回流寬度隨流量的減小而增大，一直到流量為零完全充滿流道為止。 對通風機來說，在葉輪和導葉之間必須有適當?shù)拈g隙以防產生過大的噪聲。遺憾的是，這種必要措施會招致效率的下降。 只有在一些特殊設計中，如透平壓縮機、飛機增壓器等采用各種旋轉導葉，為了縮小機器的外形尺寸，經常采用導葉。 一般來說，用無葉擴壓器和蝸殼的效果比用導葉的效果好，特別是由于取消了導葉，可以得到更平坦的特性曲線和效率曲線。