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    一個100m長風(fēng)道系統(tǒng),橫截面為250mmx500mm,由摩擦系數(shù)為0.005的鋼板制成。兩個彎頭的截面相同,損失系數(shù)都為0.2，如果通過橫截面尺寸為500mmx600mm的膨脹器排出時,在最小截面處的動壓損失系數(shù)為0.4,求在空氣容積流量為1.2m3/s、密度1.2kg/m2時總的全壓損失。   直管損失系數(shù)fPL/A=0.005x2（0.25+0.5）/0.25/0.5x100=6 式中f——摩擦系數(shù)；     P——周長（m）；     L——長度（m）；     A——面積(m2); 損失△P=F/A=fxPL/A x1/2&ho;V2       =6x55.3        =332Pa

風(fēng)機是高轉(zhuǎn)速的設(shè)備，運行風(fēng)機有一定的危險性，因此對風(fēng)機運行的注意事項需要提前知曉，做到心中有數(shù)，消除安全隱患。    風(fēng)機啟動前的準(zhǔn)備工作 風(fēng)機在運行前要進(jìn)行認(rèn)真、全面地檢查，檢查的內(nèi)容主要有以下方面： 潤滑油的型號、性能指標(biāo)、加注量是否符合技術(shù)文件規(guī)定的要求。 軸承潤滑系統(tǒng)、密封系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)工作是否正常，風(fēng)機啟動前這些系統(tǒng)要先啟動起來。 檢查風(fēng)機以及風(fēng)道內(nèi)是否有冷凝水、雜物等，如有，需要清理干凈，避免啟動時風(fēng)機出現(xiàn)重大事故。 檢查所有的地腳螺栓是否松動，要保證地腳螺栓按規(guī)定的扭矩擰緊，否則風(fēng)機振動會加大。 手工盤車葉輪幾轉(zhuǎn)，確保轉(zhuǎn)子沒有摩擦或者卡住情況。 點動風(fēng)機，看風(fēng)機的旋向是否正確。 檢查轉(zhuǎn)動部件的護(hù)罩是否安裝到位，以保證風(fēng)機的運行安全。 檢查風(fēng)機的進(jìn)出口風(fēng)門工作是否正常，對于離心風(fēng)機啟動前必須關(guān)閉風(fēng)門，對于軸流風(fēng)機啟動前必須全開風(fēng)門。 對風(fēng)機運行人員進(jìn)行必要的培訓(xùn)，并有突發(fā)事件應(yīng)對的預(yù)案。 檢查電源、線路是否合乎電氣要求，接線是否正確。   風(fēng)機啟動時的注意事項 檢查潤滑油的流量、溫度是否正常，冷卻水的流量是否正常。 如果有剎車系統(tǒng)，先松開剎車。 風(fēng)機啟動后，應(yīng)密切注意各部件的運轉(zhuǎn)狀態(tài)，確認(rèn)聲音、振動、電流等是否正常。 如果長時間封閉試運風(fēng)機，必須稍微打開入口風(fēng)門，避免風(fēng)機溫度過度升高。 打開擋板的過程中，應(yīng)密切注意電流的情況。避免由于注入氣體的溫度、阻力過大等造成電機的過載。     風(fēng)機運轉(zhuǎn)時的注意事項 密切關(guān)注風(fēng)機的各項運行參數(shù)，主要是軸承的溫度、振動等。 留意風(fēng)機的聲音，如果發(fā)生異響，需要判斷起因并解決，常見的異響有風(fēng)機失速、進(jìn)口有異物、軸承損壞、轉(zhuǎn)子與靜態(tài)件摩擦等。 密切關(guān)注軸承的運行情況，軸承溫度對于了解軸承的運行情況十分重要，不僅要使軸承溫度低于要求的報警值，更要關(guān)注溫度的突變。 檢查軸封的情況，軸封是動靜部件的密封結(jié)構(gòu)，應(yīng)檢查是否有泄露、發(fā)熱、異響等情況。   風(fēng)機停運時的注意事項 通常，風(fēng)機應(yīng)在進(jìn)入低負(fù)荷后停機，停機后，關(guān)閉入口風(fēng)門。 采用強制潤滑的風(fēng)機，應(yīng)繼續(xù)保持潤滑油站的運行，直到主軸完全靜止。 對于動葉可調(diào)風(fēng)機，在停機前應(yīng)將動葉調(diào)到全關(guān)的位置。 對于介質(zhì)為腐蝕性氣體的風(fēng)機，停機后應(yīng)注意氣體的危害性，停機后應(yīng)保持密封風(fēng)機的運行狀態(tài)。 對于運送高溫氣體的風(fēng)機，應(yīng)繼續(xù)運轉(zhuǎn)到機殼內(nèi)溫度低于100度左右為止。 如果是長時間停機，應(yīng)在各機械部分易生銹的地方涂抹潤滑脂，并定期盤車，防止主軸彎曲。 放空冷卻水管、冷卻器中的水，防止冬季凍裂管子和冷卻器。 風(fēng)機應(yīng)定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。