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風機的空氣動力性噪聲主要由旋轉(zhuǎn)噪聲和潤流噪聲組成葉片在蝸殼內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的空氣動力性壓縮過程，含有較強的周期性脈動氣流及尾跡，送種隨時間變化的壓力脈動使葉片產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)福射噪聲。而隨著雷諾數(shù)艙的大，尾跡中又將出現(xiàn)流體微團的橫向運動，由層流狀態(tài)過渡到素流狀態(tài)，產(chǎn)生旋潤造成附面層分離，分離時形成的旋鍋不斷被主流帶走，在葉片后形成尾鍋區(qū)產(chǎn)生鍋流噪聲人們雖然對風機潤流噪聲有較清晰的認識，但由于鍋流參數(shù)的復雜性，目前還沒有可指導實際風機設(shè)計的理論公式或技術(shù)方案，鍋流噪聲直是降低風機噪聲的難題流線型葉片在定的流場條件下可實現(xiàn)附面層分離點后移，改善鍋流形成的條件。 　　本文對后緣呈齒狀結(jié)構(gòu)的風機葉片進行了降噪實驗研妃1齒形葉片的降噪機理的齒形葉片示意凰圖2為按齒形葉片制成的風機葉柵后緣局部尾鍋示意凰當氣流流經(jīng)葉柵后緣部位時，由于葉柵兩側(cè)壓力梯度不同，使得葉柵高壓面的氣流在壓力作用下向低壓面流動，形成環(huán)繞齒形邊緣的小鍋流，鍋流的旋向各自不同齒根部位旋向與主流方向相反，即與葉柵后緣為平滑邊緣時的潤巧熱化101.錐形帽2進氣管3.導流管4.動靜壓測量孔5.流量調(diào)節(jié)板6.離也式風機7.扭矩儀8.膠帶輪9.傳聲器2.2實驗結(jié)果及分析片后緣聲壓降低曲線。該__聲壓級大小可利用隨機信1號處理技術(shù)將流場的背景字噪聲去除后獲得從圖41可抖看出，葉道內(nèi)流場特性發(fā)生變化時，附面層巧圖4不同齒形狀態(tài)下的流動狀態(tài)主要由雷諾數(shù)化決定當6增大到某數(shù)值時對平板而言，Re在5131皆之間，附面層由層流轉(zhuǎn)變?yōu)樗亓?，成為混合附面?不同齒形降噪測量結(jié)果是抖灰6=51任為中私的略呈正態(tài)分布規(guī)律的曲線，由此可說明，當風機轉(zhuǎn)速和全壓抖及流量等參數(shù)改變時，齒形葉片的降噪性能也隨之相應(yīng)改當Re低于1任或高于61任時，齒形葉片對降低鍋流噪聲作用不明顯，僅適合于附面層為過渡狀態(tài)時的混合附面層特性曲線從圖5可看出在中低流量點處的噪聲與原機型相比基本沒發(fā)生改變，而在中高流量區(qū)域噪聲明雖下降，最大下降幅值約5dB，約下降4.腕圖5風機工作特性曲線31齒形葉片節(jié)距h齒肯葉片出口寬度管旋向相廚齒根部位產(chǎn)生的鍋流是葉片附面層分離點后面逆流的主要成分，而齒根至齒尖部位的鍋流則在與主流運動方向的垂直方向上產(chǎn)生了速度投影分量，該分量的大小與齒節(jié)距和齒高有直接關(guān)系。由于潤流是在齒形兩側(cè)產(chǎn)生的，則其在主流運動方向的垂直投影分量的大小相當、旋向相反，兩股潤流的旋轉(zhuǎn)動能將相互抵消部分，從而降低了齒根至齒尖部分的禍流強圖2齒形葉柵后緣度。這抵消過程是在齒局部尾衡根與齒尖鍋流產(chǎn)生直至鍋流脫離葉片被主流帶走這段時間內(nèi)完成的，其作用的結(jié)果是將原有的旋轉(zhuǎn)動能較大的長潤管分離成若干段小股鍋流，整體上降低了尾潤區(qū)的潤流強度，改善了葉片后緣氣流的奈流程度由文獻口膊知，粘性流體在壓力降低區(qū)內(nèi)流動決不會產(chǎn)生附面層分離，只有在壓力升離區(qū)內(nèi)流動，才有可能出現(xiàn)分離，形成鍋流由于葉片后緣齒根部位提前于齒尖改變了葉片的壓力分布狀態(tài)，使葉片高壓氣流部分提前流向葉片低壓面又由于葉片齒根部位有定厚度，造成局部壓力升高，使得壓力升篼而產(chǎn)生的附面層分離局限在齒根部位，從整體上減小了附面層分離區(qū)，即減小了葉片后緣直線形鍋管總長度1，從而達到降低葉片福射聲能的目的2實驗方法及實驗結(jié)果么1實驗裝置和實驗方法頭驗裝置放置在10心8必61的消聲室內(nèi)，風機氣動性能測量。噪聲測量分別按國家標準06123685和0828挑91進位為減小進氣噪聲及電機噪聲對出氣口噪聲測量的影響，在進氣和電機與風機出氣口之間用吸聲材料隔斷巧實驗風機是在Y548No.5基礎(chǔ)上改變局部結(jié)構(gòu)完成調(diào)，葉片數(shù)12府分流，葉片型式為后彎平板型，進角8°，出口角50°，進氣管直徑4501實驗分兩組進化第1組齒節(jié)距=6化齒高々=6/56/106/20，主要考察齒高對噪聲的影響第2組齒高=6/1化齒節(jié)距片6/56/16/33，主要考察海柳1晚5，系統(tǒng)簡圖見占在巧占3巧拒妄皂立巧坦忙口巧1拍鈣石該田挪占奄差左右全壓和效率也略有改變對比曲線。從圖6可抖看出，該風機噪聲低頻起點為630出，高頻終點為201出11比到12.51出有較大幅度的降低而在41比到81出之間，個別頻率點有齒形葉片的比原機無齒形葉片噪聲略有提高；81比抖后，有齒形葉片的比原機無齒形葉片噪聲略有下降下不同流量時的風機出口處聲壓級及平均全壓和平均效率對表1進行分析和計算可抖得出：當齒節(jié)距固定渡換齒高參數(shù)時，大齒高=6/5降噪量小約下降1.3dB，小齒局A=6/20降噪量大約下降46dB，平均全壓和平均效率呈馬鞍形變化，馬鞍高點平均全壓和平均效率略低于原機，馬鞍化點平均全壓和平均效率約下降肪和7.7，；當齒高固定，變換不同齒節(jié)距時，大節(jié)距仁6/5和小節(jié)距片6/2降噪量基本相同倒下降2.548，平均全壓和平均效率約下降~6. 　　和％~1脫，中間節(jié)距A二6パ0降噪量較大約下降3.9d巧，平均全壓和平均效率約比原機略有降化齒節(jié)距=6巧齒高A=6/20的降噪量最大47d巧，風機平均全壓和平均效率下降1.5物和游，而齒節(jié)距=6巧齒高A二6/10的降噪量較小么5d巧，風機平均全壓基本不變，平均效率僅下降1.徽。綜合風機的整體特性巧節(jié)距=6/5齒高6=6/10時的葉片效果最佳1是不同齒節(jié)距、不同齒高在固定轉(zhuǎn)速狀態(tài)齒形不同流量下的風機出口聲壓級主/，平巧全壓平均效率~p/Pa21胎。 　　3結(jié)論1離屯、式風機葉輪葉片的出氣邊制成齒形葉片結(jié)構(gòu)，可改善葉道出口處的鍋流狀況，使葉道內(nèi)脫離鍋流的區(qū)域和強度減少，降低潤流噪聲。對本實驗樣機，葉片齒形結(jié)構(gòu)不同時，對噪聲及風機工作特性的影響也不樣。齒節(jié)距仁6/5齒高6二6/1降噪量較小2.5dB，風機平均全壓基本不變，平均效率僅下降1.游，風機的整體特性效果最佳2齒形葉片的降噪效果還與葉道內(nèi)氣流的奈流狀態(tài)有關(guān)，當風機轉(zhuǎn)速和全壓抖及流量等參數(shù)改變時，齒形葉片的降噪性能也隨之相應(yīng)改變當貨6低于41《或高于61訪時，齒形葉片對降低素流噪聲作用不明思，僅適合于附面層為過渡狀態(tài)時的混合附面層1腰]?？?.通風機。

離心風機是依靠輸入的機械能，提高氣體壓力并排送氣體的機械，它是一種從動的流體機械。離心風機廣泛用于工廠、礦井、隧道、冷卻塔、車輛、船舶和建筑物的通風、排塵和冷卻；鍋爐和工業(yè)爐窯的通風和引風；空氣調(diào)節(jié)設(shè)備和家用電器設(shè)備中的冷卻和通風；谷物的烘干和選送；風洞風源和氣墊船的充氣和推進等。 離心風機的葉輪外覆有機械外殼，葉輪的中心為進氣口。離心風機工作時，動力設(shè)備運轉(zhuǎn)驅(qū)動葉輪旋轉(zhuǎn)，將空氣從進氣口吸入。離心風機的葉片轉(zhuǎn)動過程中對氣體施加動力作用，提高氣體的壓力和速度，氣體在離心力的作用下沿葉道從排氣口排出。 離心風機是根據(jù)動能轉(zhuǎn)換為勢能的原理,利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪將氣體加速,然后減速、改變流向，使動能轉(zhuǎn)換成勢能（壓力）。在單級離心風機中，氣體從軸向進入葉輪，氣體流經(jīng)葉輪時改變成徑向，然后進入擴壓器。在擴壓器中，氣體改變了流動方向造成減速，這種減速作用將動能轉(zhuǎn)換成壓力能。壓力增高主要發(fā)生在葉輪中，其次發(fā)生在擴壓過程。在多級離心風機中，用回流器使氣流進入下一葉輪，產(chǎn)生更高壓力。 離心風機實質(zhì)是一種變流量恒壓裝置.當轉(zhuǎn)速一定時,離心風機的壓力-流量理論曲線應(yīng)是一條直線.由于內(nèi)部損失,實際特性曲線是彎曲的.離心風機中所產(chǎn)生的壓力受到進氣溫度或密度變化的較大影響.對一個給定的進氣量,最高進氣溫度(空氣密度最低)時產(chǎn)生的壓力最低.對于一條給定的壓力與流量特性曲線,就有一條功率與流量特性曲線.當鼓風機以恒速運行時,對于一個給定的流量,所需的功率隨進氣溫度的降低而升高。 離心風機在工作過程中，雖然葉輪的旋轉(zhuǎn)對氣體的壓力和速度有所提升，但氣體的各種變化量較小，因此在離心風機的設(shè)計和使用過程中，通常是氣體當作不可壓縮的流體來處理。離心風機的氣體處理過程都是在同一徑向平面內(nèi)完成的，因此離心風機也叫做徑流離心風機。 離心風機的性能參數(shù)中，較為重要的是氣體流量、壓力、輸送的功率、效率和葉輪的轉(zhuǎn)速等，這都是在選型過程中必須關(guān)注的。離心風機的氣體流量參數(shù)，代表了風機在單位時間內(nèi)能處理的氣體的體積，而離心風機的壓力是指在離心風機工作過程中，內(nèi)部的氣體壓力值。 離心風機的效率，是指離心風機的軸功率和實際處理氣體的有效功率之間的比。目前，離心風機的全壓效率大約在90%左右，而在離心風機的未來發(fā)展中，效率值將是研究人員進一步追求的目標之一。 離心風機是依靠輸入的機械能，提高氣體壓力并排送氣體的機械，是一種從動的流體機械。具有運行平穩(wěn)、噪聲低、效率高、結(jié)構(gòu)緊、造型美觀等特點，離心風機的葉輪和外殼均用鋁合金制造，重量輕、防腐性好。離心風機廣泛應(yīng)用于工廠、礦井、隧道、冷卻塔、車輛、船舶和建筑物通風、排塵、冷卻；鍋爐和工業(yè)爐窯的通風和引風；空氣調(diào)節(jié)設(shè)備和家用電器設(shè)備中的冷卻和通風；谷物的烘干和選送；風洞風源和氣墊船的充氣和推進等。鼓風機可分為通用風機，排塵風機，工業(yè)通風換氣風機,鍋爐引風機，礦用風機等。離心通風機具有高效率，低噪音，壓力曲線平穩(wěn)，使用范圍廣等優(yōu)點，可作一般通風換氣、排氣和送風用。通風機可輸送空氣，不自燃的、對人體無害的、對鋼鐵材料無腐蝕性的氣體。 離心風機比軸流風機在大風量和大風壓的組合選擇上更有優(yōu)勢，氣流進入旋轉(zhuǎn)的葉片通道，離心通風機工作時，主要是電動機驅(qū)動葉輪在蝸形機殼內(nèi)旋轉(zhuǎn)，空氣經(jīng)吸氣口從葉輪中心處吸入，在離心力作用下氣體被壓縮并沿著半徑方向流動。離心風機改變了風管內(nèi)介質(zhì)的流向，而軸流風機不改變風管內(nèi)介質(zhì)的流向；離心風機采用葉片前傾或后傾葉片，對風量風壓的要求適應(yīng)更廣。離心風機屬于恒壓風機，工作的主參數(shù)是風壓，輸出的風量隨管道和負載的變化而變化，風壓變化不大。